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主要防水材料 1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。 2、GB橡胶止水条。 基础条件 1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。 2、基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。 3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。 焊接与铺设技术 1、焊接技术 土工膜施工现场 ①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。 ②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。 ④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。 ⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。 2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。 ③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。 质量验收 1、复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜 标准。 2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。 3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。 4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。 5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量。

HDPE土工膜铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。 ③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。 施工进度 1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。 2、计划工期为3日。 建议 1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。 2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。 3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。 4、建议本工程注意如下环节： ①复合土工膜焊接为成品后，需要先做湖底砂浆保护层。 ②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。 ③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。

土工膜铺设 1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3. 铺设土工膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容 易保证质量。 4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于 坡度，即沿坡度方向排列。 5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 焊接规范 工序流程●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm） ●削坡、密实与平整 ●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 ●基面平整、、工序交接 ●水下水管口的密封止水 ●复合土工膜铺设与焊接 ●工序交接。